1.液壓油量
缺少油量會導致很多問題,比如油溫易升高、空氣溶油等問題,從而對油質(zhì)、液壓系統(tǒng)工作造成影響。那么什么原因?qū)е碌挠土坎蛔?通常因為漏油或修理時流失所致,針對此種情況,我們在平常的時候,就應該檢查有可能泄露的地方。做到趁早更換磨損密封件,松動接頭擰緊。特別注意修理過后,檢查油箱的油量。
2.液壓油溫度
液壓系統(tǒng)工作的理想溫度在45℃-50℃之間,依據(jù)選定壓力油粘度而制定,但油溫的變化,會帶動粘度的變化,系統(tǒng)工作的元件也會受到影響,從而控制精度、響應靈敏度同時下降,精密注射機的這種情況更多。溫度過高會加速密封件的老化,令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大,使運轉(zhuǎn)速度降低。所以時刻關(guān)注液壓油的溫度是十分必要的。
3.液壓油油質(zhì)
氧化穩(wěn)定性是液壓油的化學性質(zhì)之一。決定液壓油壽命的最主要因素就是氧化,即氧化會產(chǎn)生木焦油等不可溶物。這些不可溶物會造成液壓系統(tǒng)的污染,并出現(xiàn)液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔等問題,最后液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障。而液壓油的氧化速度是受其本身因素影響的,其中溫度是主要因素,所以需要使用合適的液壓油,并定時查看液壓油的氧化程度,因此主動換油是必須的。
4.濾油器清洗
每隔一段時間,濾油器必須清洗一次,用以保持油尕吸油管的通暢,并對濾油網(wǎng)進行檢查。
5.冷卻器清洗
每年,冷卻器清洗一次,或者根據(jù)具體情況決定是否清洗,例如:工作能力有否降低,冷卻器內(nèi)部堵塞,冷卻時所用的水以軟性的(無礦物質(zhì))為佳。正確的注塑機保養(yǎng),會給予它更多的壽命。
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