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2016年01月24日(蘇州)“注塑模具維修技術”高級研修班
點擊：1159 日期：2015-12-30
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★★★★★★★★★★注塑模具維修技術★★★★★★★★★★
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【主辦單位】 華南注塑技術管理顧問有限公司 (權威、專業(yè)、品牌)
【媒體支持】 中國注塑人才網(wǎng)、中國注塑培訓網(wǎng)、華南注塑技術顧問網(wǎng)、華南注塑機保養(yǎng)網(wǎng)、中國塑料人才網(wǎng)
【時 間】 2016年01月24日（周日）（9：30～17：00）
【地 點】 ★★★蘇州姑蘇飯店★★★
【費 用】 全國統(tǒng)一價： 1500元/人(連續(xù)聽兩天課程，2800元/人),保證效果（含教材費、版權費、培訓費、午餐費、茶點費、證書費及稅費等）
【培訓對象】注塑企業(yè)副總/廠長、注塑部經理/主管、模具部經理/主管、工程部經理/主管、模具維修師傅、試模工程師、模具工程師、注塑工程師、注塑技術人員等。
【報名咨詢】
Tel：（0769）38989136、 22388950、 88996485 聯(lián)系人： 劉小姐（13650199589）
Fax：（0769）22313969 E-mail： train@inj.cn 網(wǎng)址：http://www.inj.cn
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◆◆◆◆◆◆課--程--背--景
“模具維修、磨焊換舊”，長期以來注塑模具維修技術僅僅停留在更換頂針、磨平焊補、加開排氣糟的水平上，對于一些模具結構性問題得不到根本的改善。注塑部常常抱怨模具維修總是修不到位、模具反復上上下下、工藝盲目調個不停，造成大量的時間、原料、電費、人工的浪費，注塑生產效率低、不良率高且機位人手多、甚至出現(xiàn)延誤交期現(xiàn)象，嚴重影響企業(yè)的競爭力！由于過去多數(shù)修模技術人員沒有受過專業(yè)的培訓，只是憑經驗處理一些比較簡單的模具故障問題；越來越多的人已經認識到注塑模具維修技術涉及的知識面廣，僅靠過去的經驗是遠遠不夠的?！白⑺苣＞呔S修技術”培訓課程是專為學習各種注塑缺陷及模具故障的維修技術，快速提升修模能力和修模技術水平的注塑工作者而開設的專業(yè)課程。 最大的問題是看不出問題！
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◆◆◆◆◆◆課--程--內--容
1、注塑模具維修技術現(xiàn)狀分析 2、注塑模具維修人員必備的專業(yè)知識
3、注塑模具維修前的調查工作內容 4、注塑件缺膠（打不滿）的維修技術
5、注塑件收縮痕（縮水）的修模技術 6、注塑件內部縮孔（針眼）的修模技術
7、注塑件熔接線（夾水紋）的修模技術 8、注塑件困氣（燒焦）的修模技術
9、注塑件6種飛邊（披鋒）的修模技術 10、注塑件噴射紋（蛇紋）的修模技術
11、注塑件頂白（頂爆）的修模技術 12、注塑件翹曲變形的修模技術
13、注塑件尺寸不良的修模技術 14、多模腔進膠不平衡的修模技術
15、膠件筋位/柱位底部拉爆（開裂）的修模技術 16、澆口位流紋（冷料紋）的修模技術
17、澆口位氣紋的修模技術 18、澆口燒焦（黑條）的修模技術
19、注塑件臺階位或角位氣紋的修模技術 20、注塑件側面拖花（拉傷）的修模技術
21、注塑件局部位置銀紋的修模技術 22、膠件刮膠粉或冷料斑的修模技術
23、玻纖增強塑件強度不足的修模技術 24、注塑件配合錯位的修模技術
25、注塑件內應力過大的修模技術 26、注塑件既有飛邊又有缺膠的修模技術
27、模具經常斷頂針的修模技術 28、注塑件粘前模（型腔）修模技術
29、流道系統(tǒng)（水口料）粘模的修模技術 30、膠件壓模的修模技術
31、滑塊（行位）磨損的修模技術 32、水口拉絲的修模技術
33、開模困難（打不開模）的修模技術 34、斜頂故障的修模技術
35、金屬嵌孔位磨損的修模技術 36、水口拉板拉不開的修模技術
37、合模線（哈夫模線）明顯的修模技術 38、其它注塑不良的修模技術（共16項）
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◆◆◆◆◆◆培--訓--流--程
★專家講授●故障分析●修模技術●專業(yè)知識●圖文并茂●經典案例●互動交流●快速提升★
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◆◆◆◆◆◆講--師--介--紹
余成根（TONY）：1988年畢業(yè)于天津科技大學塑料工程專業(yè)，中國注塑培訓創(chuàng)始人，中國首席注塑培訓師，國內外知名注塑企業(yè)特聘顧問。具有27年注塑行業(yè)實際工作經驗，歷經14年注塑專業(yè)課程培訓，2000多場注塑公開課和企業(yè)內訓之錘煉。曾到德國Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心學習, 汲取了國內外先進的注塑技術和理念，精通塑料性能、注塑機、注塑模具、注塑工藝和注塑管理技術；在14年的注塑培訓生涯中，不斷學習和創(chuàng)新，收集了大量的注塑案例、圖片和視頻，潛心鉆研注塑專業(yè)技術，花了14年時間開發(fā)出26個實用、新穎的注塑專業(yè)培訓課程，把“料、機、模、工藝、管理”串在一起，進行系統(tǒng)性分析與研究，獨創(chuàng)出一套科學注塑的理論，被譽為注塑行業(yè)的“袁隆平”，慣以圖文并茂、繪聲繪色、形象生動、案例剖析、深入淺出、視頻演示的講課方式，深受注塑企業(yè)的信賴、歡迎和好評。一直致力于幫助注塑企業(yè)全面系統(tǒng)地培訓注塑技術和管理知識，推動注塑企業(yè)走科學注塑的發(fā)展道路，加速轉型升級，引導企業(yè)逐步實現(xiàn)自動化、無人化的注塑生產方式，建立“優(yōu)質、高效、低耗”的運作體系，減少機位人手，提高注塑效率，提升注塑產品質量，減少各種浪費，降低成本，更新觀念，與時俱進，增強企業(yè)競爭力！
◆◆◆◆◆◆曾--參--加--培--訓--的--部--分--企--業(yè)
青島海爾模具有限公司、上海精英模具有限公司、上海華陽科世達汽車部件有限公司（德資企業(yè)）、?？耸匪芰现破罚ㄌ珎}）有限公司（德資企業(yè)）、蘇州飾而杰汽車制品有限公司（美資企業(yè)）、蘇州寶德強精密注塑有限公司（德資企業(yè)）、中山世紀華通汽車部件有限公司、美國霍尼韋爾安防（中國）有限公司、福建愛普生有限公司（日資企業(yè)）、東莞好景塑膠制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司（加拿大企業(yè)）、順德美的集團、廣州斯坦雷電器有限公司、廣州敏瑞汽車零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龍士達家庭制品有限公司、浙江寧海雙林集團、安徽蕪湖震宇實業(yè)有限公司、浙江臺州新亞集團有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗機有限公司、深圳積架寶威汽車配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉興市貝斯塔電子有限公司、昆山諾斯塑膠有限公司（德資）、嘉興敏惠汽車部件有限公司、深圳先豪國際集團有限公司、福州飛毛腿有限公司、浙江新昌汽車小燈總廠、廈門建霖衛(wèi)浴制品有限公司、廈門信華科技有限公司、山西裕和塑業(yè)有限公司、北京隆軒橡塑制品有限公司、深圳彩麗電子有限公司、浙江諸暨藍博塑料有限公司、蘇州華茂工程塑料有限公司、武漢美嘉機械塑料有限公司、廣東新寶集團、東莞隆捷塑膠制品有限公司、深圳志源塑膠制品有限公司、深圳比亞迪集團、廣州本田公司、惠州中建電訊集團、惠州TCL國際電工集團、順德惠而浦家電制品廠、珠海威士茂塑膠廠、汕頭國際航空實業(yè)公司、廣州韋士泰醫(yī)療器械公司、廣州智擇電子五金廠、惠陽帝宇工業(yè)有限公司、番禺旭東阪田電子廠、深圳欣旺達電子廠、深圳耐普羅塑膠五金廠、深圳創(chuàng)華電子廠、深圳橫崗協(xié)調電子廠、深圳大和塑料機械廠、深圳億利達電子機械廠、深圳華豐隆玩具有限公司、佛山遠威實業(yè)有限公司、佛山智訊電子有限公司、武漢偉豪打火機廠、東莞偉易達集團、東莞怡高集團、美泰玩具廠、榮文燈飾廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、同達塑膠廠、宏泰塑膠廠、聯(lián)亞五金塑膠廠、順里工模塑膠廠、大宇電器塑膠廠、五川音響器材廠、勁勝塑膠制品廠、嘉安塑膠制品廠、朗迪電器塑膠廠、樂域塑膠電子廠、益智玩具有限公司、聯(lián)弘玩具有限公司、國萊塑膠模具廠、旭品五金塑膠廠、時運達電子廠、友興塑膠廠、愛科信實業(yè)、高藝塑膠廠、塘廈三榮塑膠廠、盛泓五金塑膠廠、高科塑膠廠、弘升五金制品廠、堡盛威塑膠五金廠、德盈電子廠、名翔塑膠五金廠、南部塑膠廠、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、佳興精密注塑有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、河北文安友誼塑料廠、山東濰坊嘉華醫(yī)療產品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等……
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◆◆◆◆◆◆客--戶--評--價
1、林建平（注塑部經理）：過去我們注塑部的技術人員看不出模具結構不合理的問題，注塑困難的模具也不敢報修，只得硬著頭皮盲目的調機處理，造成調機時間很長、浪費很大；有時還是得不到改善，無奈之際拆下模具送模房維修，可多數(shù)情況下一些模具結構性問題沒有從根本上得到有效的改善，修模人員埋怨注塑部技術人員調機水平有限，注塑部的技術人員責怪模具不好，相互扯皮，搞不清楚到底是誰的問題，很多次延誤了生產時間。自從我們廠派多名模具維修人員和注塑技術人員參加了華南公司的“注塑模具維修技術”課程培訓后，模具維修質量和效果明顯改善了很多，扯皮現(xiàn)象少了，生產也順利多了，我認為注塑工作者們都應該學習模具維修知識。
2、楊 勇（副總）：一提到模具維修，我頭都大了，以前很多人總認為只有當模具在注塑生產過程中出現(xiàn)故障，無法生產時才能落模維修。每一次召開部門會議時，注塑部總是提出模具維修次數(shù)多，耽誤生產時間，交不了貨；模具維修人員總認為修模就是磨平、燒焊、更換頂針/彈簧、開開排氣糟而已，對于模具結構性的問題往往是束手無策。注塑部調機調不到，模具又不會修，老板就找我，深感壓力很大，身心十分疲憊。幾年前就叫人事部在網(wǎng)上找“注塑模具維修技術”方面的培訓課程，就是找不到這方面的培訓公司；去年6月份得知華南注塑技術顧問公司開發(fā)了“注塑模具維修技術”的培訓課程，讓我欣喜若狂，盼了6 年終于盼到了，我親自帶隊（共5人）參加了該課程的培訓，大家一致感到啟發(fā)和收獲很大，非常實用，最近模具返修率減少了50%（一修一個準）；現(xiàn)在生產順利了，自然大家的心情也舒坦了，非常感謝余老師根據(jù)市場的需要，開發(fā)出了這么實用的專業(yè)培訓課程！
3、張志強（維修師傅）：我們這些模具師傅們誰都希望把模具修好，可是除了傳統(tǒng)的一些模具維修經驗，進行一些簡單的模具故障維修之外，也就沒別的招了。由于過去我們修模人員都是師傅帶頭徒弟的方式學習成長起來的，非常缺乏塑料性能、模具結構、注塑機、注塑工藝和缺陷分析方面的專業(yè)知識，更沒有學習修模技術的機會，只能是試來試去，純粹是大家瞎折騰，模具維修效果自然可想而知了。上次老板請華南公司到我們廠進行“注塑模具維修技術”課程的內訓后，讓我們大開眼界，增長了很多注塑專業(yè)知識，仿佛自己一下子“高大”了起來，修模技術水平“唰”地一下子提高了很多。使我們深深地懂得模具維修技術是一個知識面廣、專業(yè)性強的活兒，不是傳統(tǒng)意義上的修修補補地修模方式，僅憑過去經驗是遠遠不夠的......
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如希望學習“注塑模具維修技術”，快速提升修模技術，提高修模質量，縮短修模時間，減少模具返修率，減輕工作壓力，報名參加本次培訓者，請速填寫下表回傳到：（0769）22313969或回郵train@inj.cn ，機會難得，場地有限，報名從速！
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▓▓▓▓▓【報 名 回 執(zhí) 表】▓▓▓▓▓
我們要參加《注塑模具維修技術》課程學習，請給予留位。
參會企業(yè)名稱：____________________________參加人數(shù)：____________人
聯(lián) 系 人：______________ 聯(lián)系電話：_____________ 聯(lián)系傳真：_______________
電子郵箱：________________________________________
參會人一：______________ 所任職務：_____________ 移動電話：________________
參會人二：______________ 所任職務：_____________ 移動電話：________________
參會人三：______________ 所任職務：_____________ 移動電話：________________
參會人四：______________ 所任職務：_____________ 移動電話：________________
參會人五：______________ 所任職務：_____________ 移動電話：________________
參會人六：______________ 所任職務：_____________ 移動電話：________________
付款方式： （請選擇打“√”） □1、現(xiàn)場交費 □2、電匯 □3、轉帳
備注:
☆ 報名參加培訓者至少提前三天與本公司聯(lián)絡,以便為您做好教材/培訓證書及相關準備工作；
☆ 為保證培訓效果，請您上課時將手機調為振動或關機,以免影響他人聽課,感謝您的積極配合；
☆ 我們每個月舉行不同課程的公開課,企業(yè)也可要求注塑顧問(專家)上門為企業(yè)“量身定做”, 對相關注塑技術/管理人員進行系統(tǒng)的專業(yè)課程培訓(企業(yè)內訓)和注塑技術/管理顧問服務。
☆參加公開課3次以上、內訓或顧問的企業(yè)，可免費半年在中國注塑人才網(wǎng)（www.inj.com.cn）上招聘各類注塑人才（價達6000元以上） 。
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