★★★★★★★★★★先進注塑生產的管理模式★★★★★★★★★★
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【主辦單位】 華南注塑技術管理顧問有限公司 (權威、專業(yè)、品牌)
【媒體支持】 中國注塑人才網、中國注塑培訓網、華南注塑技術顧問網、華南注塑機保養(yǎng)網、中國塑料人才網
【時 間】 2019年06月23日（周日）（9：30～17：00）
【地 點】 ★★★重慶富麗大酒店★★★
【費 用】 全國統(tǒng)一價：1500元/人,保證效果（含教材費、版權費、培訓費、午餐費、茶點費、證書費及稅費等）
【培訓對象】注塑相關企業(yè)總經理、副總、廠長、生產部經理/主管、注塑部經理/主管、注塑部領班/組長、品質部經理/主管、人力資源部經理/主管及相關技術管理人員等……
【報名咨詢】
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◆◆◆◆◆◆課--程--背--景
您是不是正為注塑生產中不良品多、效率低、料耗大、機位人手多、成本高而煩惱？您是不是正為注塑部經常發(fā)生斷螺桿、停產修機或修模頻繁、人為損傷模具、注塑件批量退貨、延誤交期、甚至出現注塑安全意外而憂愁？您是不是正為每天忙得很晚還是問題很多而困惑？您是不是正為長期以來注塑技術/管理水平無法提升，公司發(fā)展出現“瓶頸”現象而焦慮？這一切都是管理的問題。您參加“先進注塑生產的管理模式”培訓后，所有這些都將會改變,您就會轉變觀念，改進工作方法，改變過去僅憑經驗做事，跟著問題后面跑的落后方式......
現代注塑生產運作正由勞動密集型轉向技術密集型，由手工作坊式邁向自動化作業(yè)生產模式。然而目前仍有很多企業(yè)的注塑生產運作停留在過去“低效、高耗、劣質”落后的生產管理模式上，己成為企業(yè)發(fā)展的“瓶頸”。
實現“優(yōu)質、高效、低耗”的先進注塑生產運作管理模式，是每個注塑相關企業(yè)渴望達到的目標，本次高級研修班是專為欲引進先進注塑生產管理模式的企業(yè)“量身定制”的。此次培訓將會使參加注塑企業(yè)的管理者們學習先進注塑生產的管理模式，不斷創(chuàng)新運作，與時俱進，導入科學/先進的注塑生產管理模式，推動您的企業(yè)在注塑技術/管理上邁向新臺階，幫助您提升注塑生產管理水平，使您的事業(yè)再創(chuàng)輝煌，使您的企業(yè)持續(xù)繁榮發(fā)展，幫助企業(yè)提升業(yè)績、增強競爭力！
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◆◆◆◆◆◆課--程--內--容
1、注塑行業(yè)的現狀分析 2、注塑生產管理上一些錯誤的觀念
3、注塑生產中常見的十大浪費現象 4、先進注塑生產的特點
5、注塑生產的量化管理（10項內容） 6、注塑生產的看板管理（15項內容）
7、參觀先進注塑車間現場運作（演示圖片） 8、減少注塑機位人手的措施
9、注塑行業(yè)新設備/新技術介紹 10、注塑生產的管理內容（八大方面）
11、如何減少注塑部人員的流動性 12、如何達到“優(yōu)質、高效、低耗”
13、注塑部主要工作流程 14、注塑部各崗位人員的培訓內容
15、提高注塑生產效率的方法 16、注塑部主要管理制度/各崗位職責
17、注塑部機位應有的文件資料/表格 18、注塑部運作所需的表格
19、注塑ERP/模具ERP管理系統(tǒng) 20、注塑機管理系統(tǒng)
21、提高注塑部工作質量的方法 22、注塑行業(yè)最新發(fā)展動向
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◆◆◆◆◆◆培--訓--流--程
★★專家講授●先進管理●國外經驗●行業(yè)前沿●圖片演示●開闊眼界●快速提升★★
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◆◆◆◆◆◆講--師--介--紹
余成根（TONY）：1988年畢業(yè)于天津科技大學塑料工程專業(yè)，中國注塑培訓創(chuàng)始人，中國首席注塑培訓師，國內外知名注塑企業(yè)特聘顧問。具有30年注塑行業(yè)實際工作經驗，歷經17年注塑專業(yè)課程培訓，2000多場注塑公開課和企業(yè)內訓之錘煉。曾到德國Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心學習, 汲取了國內外先進的注塑技術和理念，精通塑料性能、注塑機、注塑模具、注塑工藝和注塑管理技術；在17年的注塑培訓生涯中，不斷學習和創(chuàng)新，收集了大量的注塑案例、圖片和視頻，潛心鉆研注塑專業(yè)技術，花了17年時間開發(fā)出30個實用、新穎的注塑專業(yè)培訓課程，把“料、機、模、工藝、管理”串在一起，進行系統(tǒng)性分析與研究，獨創(chuàng)出一套科學注塑的理論，被譽為注塑行業(yè)的“袁隆平”，慣以圖文并茂、繪聲繪色、形象生動、案例剖析、深入淺出、視頻演示的講課方式，深受注塑企業(yè)的信賴、歡迎和好評。一直致力于幫助注塑企業(yè)全面系統(tǒng)地培訓注塑技術和管理知識，推動注塑企業(yè)走科學注塑的發(fā)展道路，加速轉型升級，引導企業(yè)逐步實現自動化、無人化的注塑生產方式，建立“優(yōu)質、高效、低耗”的運作體系，減少機位人手，提高注塑效率，提升注塑產品質量，減少各種浪費，降低成本，更新觀念，與時俱進，增強企業(yè)競爭力！
◆◆◆◆◆◆曾--參--加--培--訓--的--部--分--企--業(yè)
青島海爾模具有限公司、美的集團、惠州TCL、上海精英模具有限公司、上海華陽科世達汽車部件有限公司（德資企業(yè)）、?？耸匪芰现破罚ㄌ珎}）有限公司（德資企業(yè)）、蘇州飾而杰汽車制品有限公司（美資企業(yè)）、（德國）上海真諾儀表公司、美國斑馬技術服務（廣州）公司、上海海泰汽配公司、大連速亞動力總成零部件公司（葡萄牙）、（蘇州）瑞士富泰克公司、湖北駱駝集團股份公司、日本榮光技研電子（東莞）公司、秦皇島海灣集團（美資）、唐山貝爾馬公司、浙江象山西周商會、杭州至卓通訊科技公司、溫州豪獅輕工、深圳艾美特電器、寧波華翔集團、東莞匯美模具公司、上海天檀電子科技有限公司、中山小欖鎮(zhèn)商會、溫州創(chuàng)奇科技公司、浙江溫州豐迪公司、天津江源塑膠制品公司、中山世紀華通汽車部件有限公司、美國霍尼韋爾安防（中國）有限公司、福建愛普生有限公司（日資企業(yè)）、東莞好景塑膠制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司（加拿大企業(yè)）、順德美的集團、廣州斯坦雷電器有限公司、廣州敏瑞汽車零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龍士達家庭制品有限公司、浙江寧海雙林集團、安徽蕪湖震宇實業(yè)有限公司、浙江臺州新亞集團有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗機有限公司、深圳積架寶威汽車配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉興市貝斯塔電子有限公司、昆山諾斯塑膠有限公司（德資）、嘉興敏惠汽車部件有限公司、深圳先豪國際集團有限公司、福州飛毛腿有限公司、浙江新昌汽車小燈總廠、廈門建霖衛(wèi)浴制品有限公司、廈門信華科技有限公司、山西裕和塑業(yè)有限公司、北京隆軒橡塑制品有限公司、深圳彩麗電子有限公司、浙江諸暨藍博塑料有限公司、蘇州華茂工程塑料有限公司、武漢美嘉機械塑料有限公司、廣東新寶集團、東莞隆捷塑膠制品有限公司、深圳志源塑膠制品有限公司、廣州本田公司、惠州中建電訊集團、順德惠而浦家電制品廠、東莞偉易達集團、東莞怡高集團、美泰玩具廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、山東濰坊嘉華醫(yī)療產品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等……
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◆◆◆◆◆◆客--戶--評--價
1、劉夏華（總經理）：我公司注塑部的運作管理一直停留在二十年前的水平上，過去注塑生產的效率只有83%左右，不良率平均高達10%，料耗達9%以上，還經常出現批量退貨、延誤交期、停產修模/修機頻繁、人為損傷模具，甚至發(fā)生安全事故等諸多問題，我們也找不到一個有效的管理方法去改善。自從我們參加華南注塑技術管理顧問有限公司舉辦的第九屆“先進注塑生產的管理模式”研討會后，讓我們認識到企業(yè)中存在的問題，并找到了原因。我們通過轉變觀念，引進“先進注塑生產的運作管理模式”，在短短的6個月時間內，我們的注塑生產效率達到91.5%（提升了8.5%），不良率現為6%（下降了4%），料耗僅有3%（下降了6%），各方面均取得了可喜的成績。
2、文 峰（注塑部經理）：我做為一位注塑部高層管理者，過去每天都要忙到深夜，工作總是忙不完，跟著問題后面跑，很累很辛苦，還是發(fā)生很多問題，工作壓力很大。自從我有幸參加了去年12月21日舉辦的“先進注塑生產的管理模式”研討會后，我發(fā)現過去的工作思路不對，沒有找到從根本上解決問題的正確方法。通過理順注塑部的運作流程，制訂各崗位工作職責、完善人員編制，加強培訓工作，健全各項管理制度，改進工作方法等措施，現在我每天可以在正常時間下班，并有大量的時間休息和學習了，而且注塑部的業(yè)績也提升了很多，生產中出現的各種問題比原來減少了80%，我的工作壓力減輕了很多，今年4月底老板還給我加了一千多元的月薪，真的感謝余老師幫了我的大忙！
3、王 強（注塑部主管）：我是學自動化專業(yè)的，轉行到注塑行業(yè)工作已有九年了，曾做過多家注塑企業(yè)的技術/管理工作。感覺到大多數企業(yè)注塑部的生產運作管理仍相當落后，有的是企業(yè)老總的觀念問題，有的是注塑部管理人員沒有學習提升的機會，一直憑過去的經驗做事，出了問題往往找客觀原因應付一下，甚至錯誤地認為注塑生產中存在的各種諸多問題是不可避免的，本來如此。很多企業(yè)對注塑部沒有建立量化管理，根本發(fā)現不了問題。面對塑膠原料價格的飛漲和“民工荒”的時代，再加上客戶的要求越來越高，建立“優(yōu)質、高效、低耗”的注塑生產運作管理體系是每個注塑企業(yè)的當務之急，這是我參加“先進注塑生產的管理模式”研討會的深切體會……
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如希望參加《先進注塑生產的管理模式》課程學習的學員，請速按照以下格式填寫報名表回執(zhí)，回傳到：0769-22388950或回郵train@inj.cn，名額有限，報名從速??！
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▓▓▓▓▓【報 名 回 執(zhí) 表】▓▓▓▓▓
我們要參加《先進注塑生產的管理模式》課程學習，請給予留位。
參會企業(yè)名稱：____________________________參加人數：____________人
聯(lián) 系 人：______________ 聯(lián)系電話：_____________ 聯(lián)系傳真：_______________
電子郵箱：________________________________________
參會人一：______________ 所任職務：_____________ 移動電話：________________
參會人二：______________ 所任職務：_____________ 移動電話：________________
參會人三：______________ 所任職務：_____________ 移動電話：________________
參會人四：______________ 所任職務：_____________ 移動電話：________________
參會人五：______________ 所任職務：_____________ 移動電話：________________
參會人六：______________ 所任職務：_____________ 移動電話：________________
付款方式：請選擇打“√”□ 現場繳費（現金，微信，支付寶，刷卡）；□ 公司轉賬
備注:
☆ 報名參加培訓者至少提前三天與本公司聯(lián)絡,以便為您做好教材/培訓證書及相關準備工作；
☆ 為保證培訓效果，請您上課時將手機調為振動或關機,以免影響他人聽課,感謝您的積極配合；
☆ 我們每個月舉行不同課程的公開課,企業(yè)也可要求注塑顧問(專家)上門為企業(yè)“量身定做”, 對相關注塑技術/管理人員進行系統(tǒng)的專業(yè)課程培訓(企業(yè)內訓)和注塑技術/管理顧問服務。
☆參加公開課3次以上、內訓或顧問的企業(yè)，可免費半年在中國注塑人才網（www.inj.com.cn）上招聘各類注塑人才（價達6000元以上） 。
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